今年以来，我省工业企业进一步加大资金投入，纷纷引进新技术、新工艺，积极改造传统产业，探索促进企业节能减排增加效益的有效途径，推动全省工业企业节能减排上新台阶。

    我省工业企业从实际出发，把节能减排作为企业可持续发展的重要工作来抓，全面提升企业的核心竞争力。为进一步扩大和充分利用铜渣的有效资源，云南铜业股份有限公司于年初投资６０００万元实施铜渣的再处理工艺，将含铜０．７％左右的铜渣进行浮选处理。以云铜股份年产出电炉渣６０万吨，渣含铜０．７％，渣中铜的浮选回收率５０％计算，则年可以多回收２１００吨铜，价值１亿元以上。该项目将于今年底投产。从资源利用及环境影响角度看，这２１００吨铜若换算为铜品位０．６％的矿石，则需要矿山开采３８万吨矿石，并随之产出约３７万吨浮选尾矿。采用铜渣的再处理工艺，尽可能经济地回收贫化电炉渣的铜量，既节约了铜渣的运输成本，又赢得了新的经济增长点。

    武钢集团昆明钢铁股份有限公司投入７０００万元引进的我国第１个全部采用国产设备并拥有独立自主知识产权的余热发电工程——５兆瓦低温余热电站，日前建成并完成发电量标定，顺利投产发电。余热余压利用工程，是国家“十一五”十大重点节能工程之一。低温余热电站是通过回收烧结厂烧结机尾部的高温烟气以及冷却机废气的热量把水加热，进而产生蒸汽，通过蒸汽驱动汽轮机并带动发电机发电。该项目核定发电量为５３４０千瓦，年实际发电量４０００万度，年减排二氧化碳３．１１万吨，相当于年节约标煤１．４５万吨，年创经济效益１８００万元。３月，昆钢又拿出资金再上两座低温余热发电站，并已开工建设。

    云南煤化集团与交通银行２月在昆明签订“１０亿元融资租赁合作”协议，采用融资租赁的形式，将１０亿元资金全部用于企业的节能减排及设备更新改造，为云南煤化集团通过调整产业结构转变发展方式，全面提升企业核心竞争力发展战略注入新的动力。云南煤化集团在企业不断发展壮大的同时，不断加大资金投入，全面推进企业的节能减排工作。田逢春（云南日报）